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在充注制冷劑前，應預先備有足夠的制冷劑。充注時，可直接從充液閥門充入。由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，鋼瓶中制冷劑與系統(tǒng)壓差較大，當打開閥門時（應先用制冷劑吹出連接管中的空氣，以免空氣進入機組，影響機組性能），制冷劑迅速由鋼瓶流入系統(tǒng)，充注完畢后，應先將充液閥門關閉，再移去連接管。

制冷系統(tǒng)調試。制冷劑充注結束后（如需要充注制冷劑），可以進行負荷調試。由于近年來，螺桿式冷水機組在性能和電氣控制方面都有了長足的進步，許多螺桿式冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統(tǒng)做模擬動作檢測，即機組主機不通電，控制系統(tǒng)通電，然后通過機組內部設定，對機組的電控系統(tǒng)進行檢測，組件是否運行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以及時解決。再通上主機電源，進行調試。

將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時注意主軸承內孔，切勿損傷主軸承。

裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對安裝，并注意安裝方向。

裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現(xiàn)象。

將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。

將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。

裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。

將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應。

將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。

檢修后對壓縮機進密性試驗和真空試驗。試驗合格后方可進行試運轉。主要檢查滑閥的動作、油泵油壓是否正常、運轉時噪聲及振動是否正常。停機后盤車應正常。

選用電子膨脹閥進行制冷劑的微量調理，保證了機組部分載荷及滿負荷均能運轉。在壓縮機本身帶能量調理基礎上，配備的熱氣旁通能調，可實現(xiàn)機組10﹪~100%的無級能量調理。大部分機組在工廠組裝成一個全體，并經工廠充制冷劑。

經不少于8h的負荷試驗，保證用戶現(xiàn)場一次性開機成功。（工廠配備了制冷劑試驗臺及載冷劑試驗臺）是針對，化工，飲料灌裝，食物加工，光伏等特別職業(yè)，而規(guī)劃的新一代低溫冷凍設備，其溫度規(guī)模可在30度至零下40度之間主動任意調理。